Ընդհանուր արտադրողական սպասարկումը (TPM) արտադրական փիլիսոփայություն է, որի նպատակն է առավելագույնի հասցնել սարքավորումների, մեքենաների և գործընթացների արդյունավետությունը արտադրական հաստատությունում: Այն կենտրոնանում է աշխատուժի հզորացման վրա՝ իրենց մեքենաների և գործընթացների նկատմամբ սեփականության իրավունքը ստանձնելու համար՝ ապահովելով, որ դրանք լավ պահպանվեն և գործեն օպտիմալ արդյունավետությամբ: TPM-ը սերտորեն կապված է Lean Manufacturing-ի հետ և նշանակալի դեր է խաղում շատ արտադրական ընկերությունների ընդհանուր արտադրության ռազմավարության մեջ: Եկեք խորանանք TPM-ի հասկացությունների, Lean Manufacturing-ի հետ դրա համատեղելիության և արտադրական արդյունաբերության վրա դրա ազդեցության մեջ:
Հասկանալով ընդհանուր արդյունավետ սպասարկումը (TPM)
TPM-ն առաջացել է Ճապոնիայում և մշակվել է որպես արտադրական համակարգերի արդյունավետությունն ու հուսալիությունը բարելավելու մեթոդ: TPM-ի հիմնական նպատակներից մեկն է նվազագույնի հասցնել սարքավորումների խափանումները և առավելագույնի հասցնել սարքավորումների ընդհանուր արդյունավետությունը (OEE): Այն ընդգծում է մեքենաների և սարքավորումների ակտիվ և կանխարգելիչ սպասարկումը, ինչպես նաև սպասարկման գործընթացում բոլոր աշխատակիցների ներգրավումը:
TPM-ի ութ սյուներ
TPM-ը կառուցված է ութ հիմնարար սյուների վրա, որոնցից յուրաքանչյուրն անդրադառնում է պահպանման և գործառնական գերազանցության հատուկ ասպեկտներին: Այս սյուները ներառում են.
- Ինքնավար սպասարկում
- Պլանավորված սպասարկում
- Կենտրոնացված բարելավում
- Սարքավորումների վաղ կառավարում
- Որակի կառավարում
- Ուսուցում և կրթություն
- Վարչական և գրասենյակային TPM
- Անվտանգություն, առողջություն և շրջակա միջավայր
Յուրաքանչյուր սյուն նպաստում է սարքավորումների արդյունավետությունը բարելավելու, թերությունները նվազեցնելու և բոլոր աշխատակիցներին սպասարկման և բարելավման գործընթացներում ներգրավելու ընդհանուր նպատակին:
Համատեղելիություն Lean Manufacturing-ի հետ
TPM-ը Lean Manufacturing-ի հետ կապված դիտարկելիս կարևոր է հասկանալ, որ երկուսն էլ ունեն նմանատիպ նպատակներ և սկզբունքներ, ինչպիսիք են նվազագույնի հասցնել թափոնները, շարունակական բարելավումը և աշխատակիցների ներգրավվածությունը: Lean Manufacturing միջավայրում TPM-ը կարևոր դեր է խաղում ապահովելու, որ սարքավորումները և գործընթացները արդյունավետ գործեն՝ առանց խափանումների կամ թերությունների, որոնք կարող են հանգեցնել ռեսուրսների և ժամանակի վատնման:
Հիմնական համընկնումներ և սիներգիաներ
TPM-ը և Lean Manufacturing-ը հատվում են մի քանի ոլորտներում՝ ստեղծելով սիներգիաներ, որոնք նպաստում են ընդհանուր գործառնական գերազանցությանը.
- Աշխատակիցների ներգրավվածություն. և՛ TPM-ը, և՛ Lean Manufacturing-ը ընդգծում են բոլոր աշխատակիցներին բարելավման և պահպանման գործընթացներում ներգրավելու կարևորությունը: Սա ստեղծում է սեփականության և պատասխանատվության զգացում, ինչը հանգեցնում է ավելի ներգրավված և հզոր աշխատուժի:
- Թափոնների վերացում. TPM-ը կենտրոնանում է սարքավորումների խափանումների, թերությունների և անարդյունավետության հետ կապված թափոնների նվազագույնի հասցնելու վրա՝ համահունչ Lean Manufacturing-ի նպատակին՝ թափոնների կրճատմանը բոլոր գործընթացներում:
- Շարունակական բարելավում. TPM-ի շեշտադրումը պրոակտիվ և կանխարգելիչ սպասարկման վրա համահունչ է Lean Manufacturing-ի ուշադրության կենտրոնում շարունակական կատարելագործմանը և արտադրական գործընթացներում կատարելության ձգտմանը:
Համատեղելով TPM-ն Lean Manufacturing սկզբունքներին, կազմակերպությունները կարող են հասնել գործառնական գերազանցության ավելի ամբողջական մոտեցման՝ ներառելով ինչպես մարդկանց, այնպես էլ արտադրության մեջ ներգրավված գործընթացները:
TPM արտադրական արդյունաբերության մեջ
Քանի որ արտադրական արդյունաբերությունը շարունակում է զարգանալ, TPM-ի ներդրումն ավելի ու ավելի էական է դառնում արտադրողականության, որակի և գործառնական արդյունավետության բարձր մակարդակների հասնելու համար: Սարքավորման հուսալիությունը և սպասարկումը առաջնահերթություն տալով, արտադրական օբյեկտները կարող են օգուտ քաղել.
Բարելավված սարքավորումների արդյունավետություն.
TPM-ի նպատակն է առավելագույնի հասցնել սարքավորումների ընդհանուր արդյունավետությունը՝ ուղղակիորեն ազդելով արտադրողականության և արտադրության վրա արտադրական հաստատությունում: Նվազեցված պարապուրդը և բարելավված հուսալիությունը հանգեցնում են արտադրության ավելի բարձր մակարդակների:
Ընդլայնված արտադրանքի որակ.
Մեքենաների և սարքավորումների ակտիվ սպասարկման միջոցով TPM-ն նպաստում է թերությունների նվազեցմանը և արտադրանքի կայուն որակի ապահովմանը, որը համահունչ է Lean Manufacturing-ի նպատակներին՝ արժեք մատուցելու հաճախորդներին:
Լիազորված աշխատուժ.
TPM-ի ներդրումը աշխատակիցների շրջանում ստեղծում է լիազորությունների և հաշվետվողականության մշակույթ՝ խրախուսելով նրանց ակտիվորեն մասնակցել սարքավորումների պահպանման և բարելավման նախաձեռնություններին:
Ծախսերի խնայողություններ.
Նվազագույնի հասցնելով սարքավորումների խափանումներն ու թերությունները՝ TPM-ն օգնում է նվազեցնել պահպանման ծախսերը և խուսափել չպլանավորված պարապուրդից՝ ի վերջո նպաստելով արտադրող ընկերությունների ծախսերի խնայողությանը:
TPM-ի իրականացում
TPM-ի իրականացումը ներառում է կառուցվածքային մոտեցում, որը ներառում է հետևյալ հիմնական քայլերը.
- Աշխատակիցների ուսուցում և վերապատրաստում. բոլոր աշխատակիցներին համապարփակ վերապատրաստում ապահովելու համար, որպեսզի նրանք հասկանան TPM-ի սկզբունքներն ու մեթոդաբանությունները:
- Ինքնավար սպասարկման թիմերի ստեղծում. Աշխատակիցներին տեր կանգնելու մեքենաներին և սարքավորումներին, որոնց հետ նրանք աշխատում են, և նրանց ներգրավելով սպասարկման գործընթացում:
- Սպասարկման ժամանակացույցերի սահմանում. սպասարկման պլանավորված ժամանակացույցերի իրականացում` ապահովելու համար, որ սարքավորումները կանոնավոր կերպով ստուգվեն և պահպանվեն` վթարները կանխելու համար:
- Արդյունավետության մոնիտորինգ և չափում. հետևել հիմնական կատարողականի ցուցանիշներին՝ կապված սարքավորումների արդյունավետության, աշխատանքի ժամանակի և թերությունների հետ՝ շարունակաբար բարելավելու սպասարկման գործընթացները:
- Շարունակական բարելավում. շարունակական բարելավման և խնդիրների լուծման մշակույթի խրախուսում` սպասարկման և գործառնական մարտահրավերներին դիմակայելու համար:
Հետևելով այս քայլերին՝ արտադրական ընկերությունները կարող են արդյունավետորեն ինտեգրել TPM-ն իրենց գործունեության մեջ՝ հանգեցնելով սարքավորումների հուսալիության և արտադրության ընդհանուր արդյունավետության:
Եզրակացություն
Ընդհանուր արտադրողական սպասարկումը (TPM) հանդես է գալիս որպես կարևոր տարր՝ արտադրական արդյունաբերության մեջ գործառնական գերազանցության հասնելու համար: Դրա համատեղելիությունը Lean Manufacturing-ի սկզբունքներին և սարքավորումների արդյունավետությունն ու հուսալիությունը առավելագույնի հասցնելու վրա կենտրոնացած լինելը դարձնում են ժամանակակից արտադրական ռազմավարությունների անբաժանելի մասը: TPM-ի ներդրմամբ և պահպանմամբ՝ արտադրական ընկերությունները կարող են առաջ մղել շարունակական բարելավում, հասնել արտադրողականության ավելի բարձր մակարդակների և մատուցել որակյալ արտադրանք՝ բավարարելու հաճախորդների սպասելիքները: