Ընդհանուր արտադրողական սպասարկումը (TPM) համակարգված մոտեցում է, որի նպատակն է բարելավել սարքավորումների ընդհանուր արդյունավետությունը, վերացնել խափանումները և նվազեցնել խափանումների ժամանակը: Այն մեծապես համատեղելի է Lean Manufacturing սկզբունքների հետ և էական ազդեցություն ունի արտադրական արդյունաբերության վրա: Այս հոդվածը կուսումնասիրի TPM-ն, դրա հիմնական հասկացությունները, սկզբունքները, գործիքները և դրա համապատասխանեցումը Lean Manufacturing-ի հետ: Մենք նաև կքննարկենք TPM-ի ներդրման առավելությունները և ինչպես այն կարող է նպաստել արտադրությունում գործառնական գերազանցության հասնելուն:
Ընդհանուր արտադրողական սպասարկման հայեցակարգը (TPM)
TPM-ն առաջացել է Ճապոնիայում 1960-ականներին՝ որպես արտադրական սարքավորումների արտադրողականությունն ու հուսալիությունը առավելագույնի հասցնելու միջոց: Հայեցակարգը պտտվում է բոլոր աշխատակիցներին՝ բարձրագույն ղեկավարությունից մինչև արտադրական գծի աշխատողներ, սարքավորումների սպասարկման մեջ ներգրավելու շուրջ՝ դրա օպտիմալ գործունեությունը ապահովելու համար: TPM-ը նպատակ ունի ստեղծել կանխարգելիչ և ինքնավար սպասարկման մշակույթ՝ ի վերջո նվազեցնելով խափանումները և բարելավելով սարքավորումների ընդհանուր արդյունավետությունը:
TPM-ի հիմնական սկզբունքները
- Կենտրոնանալ զրոյական կորուստների վրա. TPM-ն կենտրոնանում է սարքավորումների հետ կապված բոլոր կորուստների վերացման վրա, ներառյալ պարապուրդը, արագության կորուստները և թերությունների կորուստները:
- Աշխատակիցների ներգրավվածություն. TPM-ը խրախուսում է բոլոր աշխատակիցներին տեր կանգնել սարքավորումների սպասարկմանը` խթանելով պատասխանատվության զգացումը և շարունակական կատարելագործումը կազմակերպության բոլոր մակարդակներում:
- Կանխարգելիչ սպասարկում. Կարևորելով կանխարգելիչ սպասարկումը՝ սարքավորումների հնարավոր խնդիրները ակտիվորեն լուծելու և չպլանավորված պարապուրդներից խուսափելու համար:
- Շարունակական բարելավում. TPM-ն խթանում է շարունակական կատարելագործման մշակույթը՝ ձգտելով սարքավորումների արդյունավետության և արդյունավետության ամենաբարձր մակարդակներին:
TPM գործիքներ և տեխնիկա
TPM-ն իր նպատակներին հասնելու համար օգտագործում է տարբեր գործիքներ և տեխնիկա: Դրանք ներառում են Սարքավորման ընդհանուր արդյունավետություն (OEE), Ինքնավար սպասարկում, Պլանավորված սպասարկում, Կենտրոնացված բարելավում, Սարքավորման վաղ կառավարում և Որակի սպասարկում:
Համապատասխանեցում Lean Manufacturing-ի հետ
Lean Manufacturing-ը մեթոդաբանություն է, որը կենտրոնացած է նվազագույն թափոններով հաճախորդներին առավելագույն արժեք ապահովելու վրա: TPM-ը համընկնում է Lean Manufacturing-ի հետ մի քանի ձևով.
- Թափոնների վերացում. և՛ TPM-ը, և՛ Lean Manufacturing-ը նպատակ ունեն վերացնել թափոնները, ընդ որում TPM-ը հատուկ թիրախավորում է սարքավորումների հետ կապված կորուստները, ինչպիսիք են պարապուրդը և թերությունները:
- Աշխատակիցների ներգրավվածություն. և՛ TPM-ը, և՛ Lean Manufacturing-ը շեշտում են աշխատակիցների ներգրավվածությունն ու հզորացումը՝ որպես բարելավման հիմնական շարժիչ ուժեր:
- Շարունակական բարելավում. TPM-ի կենտրոնացումը շարունակական բարելավման վրա լրացնում է Kaizen-ի Lean Manufacturing սկզբունքը՝ ընդգծելով գործընթացները բարելավելու և թափոնները վերացնելու շարունակական ջանքերը:
TPM-ի ներդրման առավելությունները
TPM-ի իրականացումը կազմակերպություններին առաջարկում է բազմաթիվ առավելություններ, այդ թվում՝
- Բարելավված սարքավորումների հուսալիություն. TPM-ն նվազեցնում է խափանումները և բարելավում է արտադրական սարքավորումների ընդհանուր հուսալիությունը:
- Սարքավորումների հասանելիության բարձրացում. կրճատելով պարապուրդի ժամանակը, TPM-ն մեծացնում է արտադրության համար սարքավորումների հասանելիությունը՝ նպաստելով արտադրանքի ավելի բարձր մակարդակներին:
- Բարձրացված արտադրանքի որակ. TPM-ի կենտրոնացումը կանխարգելիչ պահպանման և թերությունների վերացման վրա հանգեցնում է արտադրանքի որակի բարելավմանը:
- Աշխատակիցների ներգրավվածություն և բարոյականություն. Սարքավորումների սպասարկման մեջ աշխատողներին ներգրավելը խթանում է սեփականության զգացումը և նպաստում է բարոյականության և աշխատանքից բավարարվածության բարելավմանը:
- Ծախսերի խնայողություն. TPM-ն հանգեցնում է ծախսերի խնայողության՝ պահպանման ծախսերի կրճատման, պարապուրդի հետ կապված ծախսերի նվազման և արտադրողականության բարելավման միջոցով:
TPM-ի ազդեցությունը արտադրության վրա
TPM-ն զգալի ազդեցություն ունի արտադրական արդյունաբերության վրա։ Բարելավելով ընդհանուր սարքավորումների արդյունավետությունը, նվազեցնելով պարապուրդի ժամանակը և բարձրացնելով արտադրանքի որակը, TPM-ն նպաստում է արտադրական գործունեության մրցունակությանը և կայունությանը: Այն համահունչ է նիհար արտադրության ավելի լայն նպատակներին՝ շեշտը դնելով շարունակական բարելավման և թափոնների կրճատման վրա:
Եզրակացություն
Ընդհանուր արտադրողական սպասարկումը (TPM) հզոր մոտեցում է սարքավորումների հուսալիության բարձրացման, արտադրական գործընթացների օպտիմալացման և արտադրության շարունակական բարելավման համար: Դրա համապատասխանությունը Lean Manufacturing-ի սկզբունքներին ավելի է ընդգծում դրա արդիականությունն ու ազդեցությունը կազմակերպչական գործունեության վրա: TPM-ի ներդրմամբ կազմակերպությունները կարող են հասնել սարքավորումների արդյունավետության ավելի բարձր մակարդակների, կրճատել պարապուրդի ժամանակը և բարելավել ընդհանուր գործառնական գերազանցությունը: