Just-in-time (JIT) արտադրությունը համակարգ է, որը կենտրոնանում է թափոնների կրճատման և արդյունավետության բարձրացման վրա՝ ճիշտ ժամանակին ճիշտ մասերի մատակարարման միջոցով: JIT-ի հիմնական հասկացություններից մեկը ձգողական համակարգն է, որը վճռորոշ դեր է խաղում արտադրական գործընթացների պարզեցման գործում: Այս խորը հետազոտության ընթացքում մենք կխորանանք ձգողական համակարգի, JIT-ի հետ դրա համատեղելիության և արտադրական արդյունաբերության մեջ դրա կիրառման մեջ:
Ձգվող համակարգի հիմունքները
Ձգողական համակարգը ռազմավարություն է, որը թույլ է տալիս արտադրությունը ղեկավարել իրական հաճախորդի պահանջարկով, ի տարբերություն կանխատեսված պահանջարկի: Սա նշանակում է, որ ապրանքները միայն արտադրվում են կամ բաղադրիչները միայն համալրվում են, քանի որ դրանք անհրաժեշտ են արտադրական գծի հետագա ներքևում՝ հիմնվելով իրական պատվերների կամ սպառման վրա: Այս մոտեցումը հակադրվում է ավելի ավանդական push համակարգին, որտեղ ապրանքներն արտադրվում են պահանջարկի կանխատեսման հիման վրա, ինչը հանգեցնում է ավելցուկային պաշարների կամ գերարտադրության կուտակմանը:
Ձգողական համակարգի ներդրումը ներառում է պաշարների համալրման մեխանիզմների ստեղծում միայն այն դեպքում, երբ դրանք օգտագործվել են՝ ստեղծելով նյութերի և արտադրանքի շարունակական հոսք արտադրության գործընթացում: Այս մոտեցումը նպատակ ունի նվազագույնի հասցնել գույքագրման մակարդակը, նվազեցնել սպասարկման ժամկետները և բարձրացնել հաճախորդների կարիքների նկատմամբ ընդհանուր արձագանքը:
Ձգվող համակարգի հիմնական բաղադրիչները
Մի քանի հիմնական բաղադրիչներն անբաժանելի են արտադրական միջավայրում ձգողական համակարգի հաջող իրականացման համար.
- Kanban. Kanban-ը տեսողական ազդանշանային համակարգ է, որը թույլ է տալիս նյութերի և բաղադրիչների սահուն հոսքը արտադրության գործընթացում: Այն իրական ժամանակում տեղեկատվություն է տրամադրում պաշարների մակարդակների մասին և խթանում է մասերի համալրումը, երբ դրանք սպառվում են՝ ապահովելով, որ պահեստի ճիշտ քանակությունը պահպանվի արտադրության յուրաքանչյուր փուլում:
- Takt Time. Takt ժամանակն այն արագությունն է, որով արտադրանքը պետք է արտադրվի հաճախորդների պահանջարկը բավարարելու համար: Այն հանդես է գալիս որպես սրտի բաբախյուն արտադրական համակարգի համար՝ համաժամացնելով արտադրության տեմպերը հաճախորդի պահանջների հետ:
- Single-Piece Flow. Ձգող համակարգի իդեալական վիճակը ձեռք է բերվում, երբ միաժամանակ աշխատում է միայն մեկ արտադրանքի կամ բաղադրիչի վրա: Սա նվազագույնի է հասցնում գույքագրման անհրաժեշտությունը և նվազեցնում է թերությունների և թափոնների վտանգը:
Համատեղելիություն Just-In-Time Manufacturing-ի հետ
Ձգող համակարգը էապես համատեղելի է ճիշտ ժամանակին արտադրության սկզբունքների հետ: JIT-ն ընդգծում է թափոնների վերացումը և գործընթացների շարունակական բարելավումը` հաճախորդների պահանջարկը ճշգրիտ բավարարելու համար: Համաժամեցնելով արտադրությունը հաճախորդների պահանջների հետ և նվազագույնի հասցնելով գույքագրման մակարդակը, ձգողական համակարգը աջակցում է JIT փիլիսոփայությանը` նվազեցնելով գերարտադրության, ավելցուկային գույքագրման և անհարկի սպասման ժամանակի ռիսկը:
JIT-ի կենտրոնական նպատակներից մեկը սահուն և արդյունավետ աշխատանքային հոսքերի հասնելն է, և ձգողական համակարգը առանցքային դեր է խաղում այս նպատակի իրականացման գործում: Անմիջականորեն արձագանքելով հաճախորդների պահանջներին՝ ձգողական համակարգը հնարավորություն է տալիս ավելի դինամիկ և արձագանքող արտադրական միջավայր, որտեղ ռեսուրսներն արդյունավետորեն օգտագործվում են՝ առանց ավելորդ պահեստավորման անհրաժեշտության:
Փուլ համակարգի իրական աշխարհի կիրառությունները
Ձգող համակարգը լայնորեն ընդունվել է տարբեր արտադրական ճյուղերում՝ ապացուցելով իր արդյունավետությունը գործառնական գերազանցության և արժեքի ստեղծման գործում: Ձգող համակարգի որոշ ուշագրավ իրական աշխարհի կիրառություններ ներառում են.
- Ավտոմոբիլային արտադրություն. Ավտոարտադրողները որդեգրել են ձգման համակարգը՝ իրենց արտադրությունը հաճախորդների պահանջարկին համապատասխանեցնելու և մեծ պահեստների և չափից ավելի պաշարների կարիքը նվազագույնի հասցնելու համար:
- Նիհար արտադրություն. Նիհար արտադրության սկզբունքները, ներառյալ JIT-ը և ձգողական համակարգը, անբաժանելի են եղել այնպիսի ընկերությունների հաջողության համար, ինչպիսին է Toyota-ն, որոնք ցուցադրել են այս մեթոդաբանությունների ուժը արտադրական գործընթացների օպտիմալացման գործում:
- Էլեկտրոնիկայի հավաքում. Էլեկտրոնիկայի ընկերությունները օգտագործել են ձգման համակարգը՝ ստեղծելու ճկուն և արձագանքող արտադրական գծեր՝ ապահովելով, որ բաղադրիչները հավաքվում են միայն ըստ անհրաժեշտության՝ նվազեցնելով սպասարկման ժամկետները և թափոնները:
Այս իրական աշխարհի հավելվածները վկայում են տարբեր արտադրական պարամետրերում ձգվող համակարգի բազմակողմանիության և արդյունավետության մասին՝ ընդգծելով դրա արդյունավետությունը, արտադրողականությունը և հաճախորդների գոհունակությունը խթանելու կարողությունը: